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Structure et caractéristiques de base :

Mélangeur de type V est une sorte d'équipement de mélange de poudres et de granulés à haut rendement, nommé pour sa structure unique de type V. Sa partie principale se compose d'un conteneur en forme de V, d'un agitateur, d'un système d'entraînement et du système de support et de contrôle correspondant. Les principales caractéristiques de Mélangeur à coque en V sont sa haute efficacité de performance de mélange, son effet de mélange uniforme et sa bonne adaptabilité, adaptés à une variété de matériaux mélangés.

Deuxièmement, le principe du mélange est résumé

Le principe de mélange de Mélangeur à coque en V repose principalement sur la convection, la diffusion et le cisaillement des matériaux. Entraîné par l'agitateur, le matériau forme un état d'écoulement complexe dans le cône en V, qui réalise un mélange uniforme du matériau par convection, diffusion et cisaillement constants.

Troisièmement, conception du cône en V

La conception du cône en V est la clé des performances du mélangeur. Sa structure unique de type V permet au matériau lors du processus de mélange de former une convection et une diffusion efficaces. Dans le même temps, l'angle d'inclinaison, la profondeur et la largeur du conteneur ainsi que d'autres paramètres ont été calculés avec précision pour garantir que le flux de matériaux dans le conteneur et l'effet de mélange soient optimaux.

Quatrièmement, l'agitateur et le système d'entraînement

L'agitateur est l'élément central du Mélangeur à cône en V, et sa forme et sa vitesse de rotation ont un impact direct sur l'effet de mélange. Le système d'entraînement est chargé de fournir une puissance stable à l'agitateur afin d'assurer la continuité et la stabilité du processus de mélange. La conception de l'agitateur doit pleinement prendre en compte la nature du matériau et les exigences de mélange, afin d'obtenir le meilleur effet de mélange.

Cinquièmement, le processus de mélange des matériaux

Dans le Mélangeur en V, le processus de mélange des matériaux peut être divisé en trois étapes : le mélange préliminaire, le mélange par convection et le mélange par diffusion. Étape de mélange préliminaire, le matériau dans le rôle de l'agitateur a commencé à convection et diffusion ; étape de mélange par convection, le matériau dans le récipient de type V pour former un flux circulaire, afin d'obtenir une gamme de mélange plus large ; étape de mélange par diffusion, le matériau passe par l'action de cisaillement de l'agitateur pour affiner davantage le mélange, afin d'atteindre l'état homogène final.

Sixièmement, contrôle de l'uniformité du mélange

L'uniformité du mélange est un indicateur important pour mesurer les performances du mélangeur. Dans le Mélangeur de type V, en ajustant la vitesse de l'agitateur, le temps de mélange et l'ordre du matériau placé sur le chemin, vous pouvez contrôler efficacement l'uniformité du mélange. De plus, un calibrage et un entretien réguliers du mélangeur permettent de garantir qu'il est dans les meilleures conditions de fonctionnement, mais également de garantir l'uniformité du mélange.

Sept points d'exploitation et de maintenance

Fonctionnement du Mélangeur de type V, doivent suivre certaines procédures et précautions. Tout d'abord, il faut s'assurer que le matériau est uniforme et avec la bonne quantité de sexe, pour éviter que trop ou trop peu conduise à de mauvais résultats de mélange. Deuxièmement, dans le processus de mélange, il convient de prêter une attention particulière à l'état de fonctionnement du mélangeur et au changement d'uniformité du mélange. En cas d'anomalie, il doit être ajusté à temps. De plus, un nettoyage et un entretien réguliers du mélangeur pour maintenir son bon état de fonctionnement sont également la clé pour garantir l'effet de mélange.

En bref, V mixeur avec sa structure unique et ses performances de mélange efficaces dans le domaine du mélange de poudres et de granulés, il offre un large éventail de perspectives d'application. Comprendre son principe de fonctionnement et ses points de fonctionnement et de maintenance, pour améliorer l'effet de mélange et garantir la qualité du produit est d'une grande importance.