machine de remplissage de poudre à vis sans fin

IntroductionMachine de remplissage automatique de poudre est une sorte d'équipement utilisé pour remplir des matériaux en poudre dans des conteneurs d'emballage. Il est largement utilisé dans diverses industries, telles que l’alimentation, les cosmétiques, les produits pharmaceutiques, etc. Cet article présentera le principe de machine de remplissage de poudre sèche et son processus de travail en détail :Le principe de machine de remplissage de poudre tout en: Le principe de fonctionnement de la machine de remplissage automatique de poudre comprend principalement les étapes suivantes :1. Fourniture de matérielLes matériaux en poudre sont généralement fournis à la trémie de la machine de remplissage automatique de poudre via l'alimentateur vibrant ou l'alimentateur à vis. La vibration ou le mouvement de la vis du doseur transporte le matériau en poudre uniformément vers la section de travail suivante.2. Dispositif de remplissageLe dispositif de remplissage est le composant principal de la machine de remplissage de poudre sèche, qui est responsable du remplissage quantitatif de matériaux en poudre dans le récipient d'emballage. Les dispositifs de remplissage courants comprennent le dispositif de remplissage rotatif et machine de remplissage de poudre à vis sans fin appareil.2.1 Dispositif de remplissage rotatifLe dispositif de remplissage rotatif se compose d'un disque rotatif, d'un tube de remplissage et d'un mécanisme de levage. Il y a plusieurs tubes de remplissage sur le disque rotatif, et chaque tube de remplissage correspond à un récipient d'emballage. Pendant le processus de travail, le disque rotatif tournera de sorte que chaque tube de remplissage soit tour à tour aligné avec le matériau en poudre dans la trémie d'alimentation. Ensuite, le mécanisme de levage abaisse les tubes de remplissage afin que le matériau en poudre pénètre dans le récipient d'emballage. Au fur et à mesure que le disque tourne, le processus de remplissage est répété jusqu'à ce que tous les conteneurs soient remplis.2.2 Machine de remplissage de poudre à vis sans finLe dispositif de machine de remplissage de poudre à vis sans fin se compose d'un convoyeur à vis et d'un tube de remplissage. Le convoyeur à vis transporte le matériau en poudre de la trémie d'alimentation au tube de remplissage par rotation. Le matériau en poudre sera poussé par le convoyeur à vis pendant le processus de transport, afin d'obtenir un remplissage quantitatif. La vitesse de rotation du convoyeur à vis et le pas de la vis peuvent être ajustés en fonction de différents matériaux et exigences de remplissage.3. Système de contrôleToutes les machines de remplissage de poudre de remplissage sont généralement équipées d'un système de contrôle avancé pour contrôler l'ensemble du processus de remplissage. Le système de contrôle peut ajuster automatiquement l'état de fonctionnement du dispositif de remplissage en fonction des paramètres définis, tels que le volume de remplissage, la vitesse de remplissage, etc. Dans le même temps, le système de contrôle peut également surveiller le fonctionnement de l'équipement, tel que les alarmes de panne, l'arrêt de l'équipement, etc.Troisièmement, le processus de travailLe processus de travail de la machine de remplissage de poudre All In comprend les étapes suivantes :1. Préparation au démarrage : mettez sous tension, démarrez le système de contrôle et effectuez les réglages initiaux de l'équipement.2. Approvisionnement en matériau : alimentez le matériau en poudre dans la trémie via le chargeur.3. Ajustement du dispositif de remplissage : Ajustez les paramètres du dispositif de remplissage, tels que la vitesse de rotation, le pas, etc., en fonction des exigences de remplissage.4. Opération de remplissage : Placez le récipient d'emballage sur la table de travail de la machine de remplissage, démarrez le dispositif de remplissage et commencez le processus de remplissage.5. Achèvement du remplissage : lorsque le récipient d'emballage atteint le volume de remplissage défini, le dispositif de remplissage cesse de fonctionner et le processus de remplissage se termine.6. Manutention du conteneur d'emballage : retirez le conteneur d'emballage rempli et effectuez les prochaines opérations de scellage, d'étiquetage et autres.Quatrièmement, les avantages et les applicationsMachine de remplissage automatique de poudre à vis sans fin présente les avantages suivants :- Haute précision de remplissage : la machine de remplissage de poudre sèche adopte un système de contrôle et un dispositif de remplissage avancés, qui peuvent réaliser un remplissage de haute précision et réduire le gaspillage de matériaux.- Efficacité de production élevée : la vitesse de travail de la machine de remplissage de poudre sèche est rapide et peut répondre aux besoins de la production de masse.- Opération simple : toutes les machines de remplissage de poudre de remplissage adoptent généralement un écran tactile ou une commande par bouton, un fonctionnement simple et pratique, réduisant la complexité du fonctionnement manuel.La machine de remplissage de poudre sèche est largement utilisée dans les industries alimentaires, cosmétiques, pharmaceutiques et autres. Par exemple, dans l’industrie alimentaire, les machines de remplissage de poudre sont couramment utilisées pour remplir des produits tels que de la farine, du sucre glace, du café en poudre, etc. Dans l'industrie cosmétique, la machine de remplissage de poudre sèche est souvent utilisée pour remplir le fond de teint, le fard à paupières, la poudre de miel et d'autres produits. Dans l'industrie pharmaceutique, la machine de remplissage automatique de poudre à vis sans fin est couramment utilisée pour remplir de poudre et de produits pharmaceutiques.V. RésuméLa machine de remplissage de poudre sèche est une sorte d’équipement utilisé pour remplir des matériaux en poudre dans le récipient d’emballage. Grâce au travail collaboratif de l'approvisionnement en matériaux, du dispositif de remplissage et du système de contrôle, la machine de remplissage de poudre à vis sans fin est capable de réaliser une opération de remplissage de haute précision et à haut rendement. Il présente un large éventail de perspectives d’application dans les industries alimentaires, cosmétiques, pharmaceutiques et autres. Avec les progrès continus de la science et de la technologie, les performances et le fonctionnement de la machine de remplissage de poudre sèche seront de plus en plus parfaits pour fournir un meilleur soutien à la production de diverses industries. 

 Machine de remplissage de poudre-Fabrication de machines Boan 1. Système d'alimentation et de prétraitement des matières premières :Réservoir de stockage de matières premières et système de transportSystème de pesage et de dosageConcasseur, mélangeur, tamis vibrant et autres équipements de prétraitement 2. Système de remplissage. Dispositif de mesure volumétrique, peut contrôler avec précision le volume de remplissage de 150 grammes à 3 kg. Machine de remplissage rotative automatique à grande vitesse pour canettes de 20 oz et 7 000 cc avec une capacité de 30 et 20 pièces par minute. Ligne de convoyage automatique pour introduire les canettes dans la zone de remplissage. 3. Système d'étanchéité. Machine de scellage automatique par induction thermique pour une scellage élevée des canettes en plastique avec du papier d'aluminium. La tête de scellage est adaptée à la taille des boîtes de 89 à 120 mm. 4. Équipement auxiliaire. Laver les canettes en machine pour garantir la propreté des canettes. Machine automatique d'insertion de cuillère pour mettre la tasse à mesurer dans la boîte. Distributeur automatique de déshydratant, placez le paquet de déshydratant dans la boîte. Détecteur de métaux pour garantir que le produit est exempt d'impuretés métalliques. 5. Impression et Emballage automatisé. Imprimante à jet d'encre automatique, imprimez le numéro de lot et la date de production au fond de la boîte. Etiqueteuse, étiquetage des canettes. Ligne d'emballage automatisée, mettez les boîtes scellées dans des cartons.Pour différents produits, les paramètres de production et les équipements auxiliaires peuvent être ajustés en fonction de la situation réelle. Le principe de fonctionnement de chaque partie de la machine est répertorié en détail.1. Machine de remplissage de produits secs et de poudres Système d'alimentation et de prétraitement des matières premières.Réservoir de stockage de matières premières et système de transport : un convoyeur à vis ou un convoyeur à bande est utilisé pour transporter les matières premières de la zone de stockage à la ligne de production.Système de pesage et de dosage : des balances électroniques sont utilisées pour peser avec précision les lots, et les matières premières sont automatiquement placées selon les exigences de la recette.Broyeur : Des lames rotatives à grande vitesse sont utilisées pour pulvériser les matières premières afin d'obtenir la finesse et l'uniformité requises.Mélangeur : l’utilisation d’un mélange à hélice ou à turbine sera entièrement mélangée à différentes matières premières.Machine à tamis vibrant : utilisant un tamis vibrant pour éliminer les particules surdimensionnées ou d'impuretés, afin de garantir que la taille des particules de la matière première répond aux exigences. 2. machine de remplissage de poudre à vis sans fin système.Dispositif de dosage volumétrique : utilisant un dosage à piston ou à vis, grâce au mouvement circulaire du piston ou de la vis, mesure précise du poids de remplissage requis.Machine de remplissage rotative : grâce au disque de distribution rotatif, la poudre mesurée sera rapidement injectée dans le réservoir en une seule fois. L'ouverture du disque de distribution peut être ajustée pour s'adapter à différents types de canettes.Ligne de convoyeur automatique : en adoptant une ligne de convoyeur à bande ou à rouleaux, les canettes vides seront continuellement introduites dans la zone de remplissage, réalisant ainsi un fonctionnement entièrement automatique. 3. Système d'étanchéité.Machine de scellage par induction thermique : le couvercle de la boîte est chauffé à une certaine température par la tête de scellage, ce qui fait fondre le matériau du couvercle et l'ouverture de la boîte sous pression pour former un joint thermofusible solide.Tête de scellage : selon les différentes tailles de bouche de boîte de 89 à 120 mm, la tête de scellage chauffante avec le diamètre correspondant est utilisée pour garantir l'effet d'étanchéité. 4. Équipement auxiliaire.Machine à laver le corps de la canette : adoptez une machine à laver à l'air pour nettoyer soigneusement la paroi intérieure du corps de la canette afin de garantir l'absence d'impuretés.Machine d'insertion automatique de cuillère : grâce au bras mécanique, la tasse à mesurer pré-préparée dans le réservoir avec précision.Machine d'insertion automatique de déshydratant : le déshydratant emballé individuellement est automatiquement inséré dans la boîte pour protéger davantage le produit.Détecteur de métaux : scannez les produits à la recherche d'impuretés métalliques via un capteur de détection de métaux pour garantir la qualité et la sécurité du produit. 5. Impression et Machines d'emballage en poudre. Machine d'impression à jet d'encre : La tête d'impression à jet d'encre est utilisée pour imprimer le numéro de lot et la date de production au fond de la boîte. Etiqueteuse : les étiquettes préconçues sont automatiquement apposées sur la canette. Ligne d'emballage : mettez les produits en conserve scellés dans des cartons manuellement ou automatiquement pour compléter l'emballage.Ligne de production de remplissage de poudre - Solution de remplissage de poudre - Solutions de distribution de poudreL'ensemble de la ligne de production peut réaliser l'opération d'automatisation complète depuis la mise en place des matières premières, le remplissage, le scellage, l'assistance à l'impression et l'étiquetage, qui répond à la norme GMP et convient au remplissage de produits en poudre d'une capacité différente de 20 oz à 7 000 cc.